![]() |
MOQ: | 100個 |
価格: | $0.5-2 |
標準パッケージ: | 木製ケース |
配達期間: | 30日 |
決済方法: | D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
供給能力: | 10000pcs/月 |
OEM 農業用 製造・加工された合金鋼部品 - 精密鍛造サービス
製品概要:
1紹介
農業用向けに特別に設計されています 先進的な鍛造技術を活用して農業機械の効率と性能を向上させる高品質の部品を供給します.
2主要な特徴
耐久性のある材料: 高級の合金鋼で作られ,耐久性や荒い農業環境での耐磨性を保証します
精密工学:カスタム加工プロセスは,正確な仕様と最適化された性能のための優れたフィットメントを保証します.
パラメーター:
パラメータ | 仕様 |
---|---|
基礎材料 | AISI 1045/4140/4340合金鋼 (ASTM A668 に準拠する) |
代替選択肢 | 耐磨鋼 (AR400,Hardox 450) |
鍛造 プロセス | ホットドロップ鍛造 粒のサイズ ASTM E112 グレード 5-8 |
機械加工能力 | CNCターニング/フリーシング (ISO 2768-mK 許容量) |
表面塗装 | 臨界面:Ra ≤1.6μm |
製品メリット:
1卓越した強さと耐久性
優れた材料の整合性 熱滴鍛造は粒子の構造を精製し,鋳造または溶接された部品と比較して3〜5倍長く疲労耐久性を提供します.
重量耐用性 AISI 4140/4340合金鋼は,耕作や収穫の際の極端な負荷 (≥850 MPaの張力強度) に耐える.
衝撃耐性 40J+ チャルピーV級耐性 -20°Cであらゆる気象条件で信頼性の高い動作
2完璧なフィットメントのための精密エンジニアリング
細形鍛造 寸法精度は ±0.2mmで加工コストは30%削減.
CNC加工された重要な表面 Ra 1.6μmの仕上げは,ベアリング/シールとのスムーズな相互作用を保証します.
OEMリバースエンジニアリング 3Dスキャニングは,100%の尺寸適合で磨かれたパーツを複製します
3. 耐磨・腐食対策に合わせた
複数の層の表面オプション:
レーザー硬化 (高着用領域のHRC 55+局所硬さ)
ホットディップ・ガルバニズム (80μmのコーティング,塩噴霧耐性 > 1000h)
QPQ ナイトライディング (摩擦削減のために0.2mmのケース深さ)
製品の使用:
1耕作と土壌の準備
高強度 鍛造 合金 鋼 は 磨き 物質 に 耐える
栽培歯 岩石のあるフィールド条件のために最適化された衝撃耐性
ハローコンポーネント 精密加工された部品
2植え付けと種付けシステム
プラスター・ディスク・ブレード 超耐久性のある切断刃,レーザー硬化表面
精密な種子間隔のためにCNC加工された種子計部品
鋳造された構造的整合性により,負荷の下での変形を防ぐ
3収穫装置
組み立て切断棒 鍛造鋼の構造は高圧の作物飼育に耐える
ギアボックスシャフト 継続的な動作のための耐疲労合金鋼
オーガー・フライトリング 穀物輸送システム用のカスタム製のコネクター
4トラクターと道具の付属品
3点ヒッチ部品 道具の牽引用の重用鍛造結合
PTO シャフト 均衡 鍛造 された ヨグ 振動 を 軽減 する
硬化した着用表面は,サービス間隔を延長します.
5特殊用途
果樹園機械部品 化学的暴露のための腐食耐性コーティング
灌水システム部品 湿った環境のための電磁鍛造品
畜産飼料メカニズム 滑らかな加工表面の衛生設計
FAQ:
1農業用パーツの種類は?
トラクター,収穫機,耕作機,そして耕作器や種まき機などの様々な部品を専門としています
2パーツのデザインを カスタマイズできますか?
絶対です! サイズ,形状,仕上げの 完全なカスタマイズを提供しています あなたの特定の要求を満たすために.
3鍛造にはどんな材料を使ってるの?
AISI 4140 と AISI 4340 のような高品質の合金鋼を使用していますが,要求に応じて他の材料も使用できます.
4製造プロセスは?
製造 プロセス に は 鍛造,精密 加工,仕上げ が 含ま れ て い ます.部品 の 複雑さ に 基づい て オープン 型 と 閉鎖 型 型 の 鍛造 方法 を 両方 に 使っ て い ます.
5品質管理の対策は?
ISO 9001 規格を遵守し,製品の品質を保証するために,寸法検査や硬度検査を含む厳格な検査を行います.
6注文の平均的な配達時間は?
注文の複雑さと量に応じて 4~8週間です
7表面処理は?
耐久性や耐久性を高めるため ショットブレストや粉末塗装や 鋼筋塗装など 様々な表面処理を行っています
8製造できる部品の重量制限は?
設計仕様に応じて 500 kg までの部品を製造できます
9運送と包装はどうする?
輸送中の部品を保護するために 安全なパッケージング方法を使用し 簡単に識別できるように すべてのパッケージに明快なラベルを付けます
![]() |
MOQ: | 100個 |
価格: | $0.5-2 |
標準パッケージ: | 木製ケース |
配達期間: | 30日 |
決済方法: | D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
供給能力: | 10000pcs/月 |
OEM 農業用 製造・加工された合金鋼部品 - 精密鍛造サービス
製品概要:
1紹介
農業用向けに特別に設計されています 先進的な鍛造技術を活用して農業機械の効率と性能を向上させる高品質の部品を供給します.
2主要な特徴
耐久性のある材料: 高級の合金鋼で作られ,耐久性や荒い農業環境での耐磨性を保証します
精密工学:カスタム加工プロセスは,正確な仕様と最適化された性能のための優れたフィットメントを保証します.
パラメーター:
パラメータ | 仕様 |
---|---|
基礎材料 | AISI 1045/4140/4340合金鋼 (ASTM A668 に準拠する) |
代替選択肢 | 耐磨鋼 (AR400,Hardox 450) |
鍛造 プロセス | ホットドロップ鍛造 粒のサイズ ASTM E112 グレード 5-8 |
機械加工能力 | CNCターニング/フリーシング (ISO 2768-mK 許容量) |
表面塗装 | 臨界面:Ra ≤1.6μm |
製品メリット:
1卓越した強さと耐久性
優れた材料の整合性 熱滴鍛造は粒子の構造を精製し,鋳造または溶接された部品と比較して3〜5倍長く疲労耐久性を提供します.
重量耐用性 AISI 4140/4340合金鋼は,耕作や収穫の際の極端な負荷 (≥850 MPaの張力強度) に耐える.
衝撃耐性 40J+ チャルピーV級耐性 -20°Cであらゆる気象条件で信頼性の高い動作
2完璧なフィットメントのための精密エンジニアリング
細形鍛造 寸法精度は ±0.2mmで加工コストは30%削減.
CNC加工された重要な表面 Ra 1.6μmの仕上げは,ベアリング/シールとのスムーズな相互作用を保証します.
OEMリバースエンジニアリング 3Dスキャニングは,100%の尺寸適合で磨かれたパーツを複製します
3. 耐磨・腐食対策に合わせた
複数の層の表面オプション:
レーザー硬化 (高着用領域のHRC 55+局所硬さ)
ホットディップ・ガルバニズム (80μmのコーティング,塩噴霧耐性 > 1000h)
QPQ ナイトライディング (摩擦削減のために0.2mmのケース深さ)
製品の使用:
1耕作と土壌の準備
高強度 鍛造 合金 鋼 は 磨き 物質 に 耐える
栽培歯 岩石のあるフィールド条件のために最適化された衝撃耐性
ハローコンポーネント 精密加工された部品
2植え付けと種付けシステム
プラスター・ディスク・ブレード 超耐久性のある切断刃,レーザー硬化表面
精密な種子間隔のためにCNC加工された種子計部品
鋳造された構造的整合性により,負荷の下での変形を防ぐ
3収穫装置
組み立て切断棒 鍛造鋼の構造は高圧の作物飼育に耐える
ギアボックスシャフト 継続的な動作のための耐疲労合金鋼
オーガー・フライトリング 穀物輸送システム用のカスタム製のコネクター
4トラクターと道具の付属品
3点ヒッチ部品 道具の牽引用の重用鍛造結合
PTO シャフト 均衡 鍛造 された ヨグ 振動 を 軽減 する
硬化した着用表面は,サービス間隔を延長します.
5特殊用途
果樹園機械部品 化学的暴露のための腐食耐性コーティング
灌水システム部品 湿った環境のための電磁鍛造品
畜産飼料メカニズム 滑らかな加工表面の衛生設計
FAQ:
1農業用パーツの種類は?
トラクター,収穫機,耕作機,そして耕作器や種まき機などの様々な部品を専門としています
2パーツのデザインを カスタマイズできますか?
絶対です! サイズ,形状,仕上げの 完全なカスタマイズを提供しています あなたの特定の要求を満たすために.
3鍛造にはどんな材料を使ってるの?
AISI 4140 と AISI 4340 のような高品質の合金鋼を使用していますが,要求に応じて他の材料も使用できます.
4製造プロセスは?
製造 プロセス に は 鍛造,精密 加工,仕上げ が 含ま れ て い ます.部品 の 複雑さ に 基づい て オープン 型 と 閉鎖 型 型 の 鍛造 方法 を 両方 に 使っ て い ます.
5品質管理の対策は?
ISO 9001 規格を遵守し,製品の品質を保証するために,寸法検査や硬度検査を含む厳格な検査を行います.
6注文の平均的な配達時間は?
注文の複雑さと量に応じて 4~8週間です
7表面処理は?
耐久性や耐久性を高めるため ショットブレストや粉末塗装や 鋼筋塗装など 様々な表面処理を行っています
8製造できる部品の重量制限は?
設計仕様に応じて 500 kg までの部品を製造できます
9運送と包装はどうする?
輸送中の部品を保護するために 安全なパッケージング方法を使用し 簡単に識別できるように すべてのパッケージに明快なラベルを付けます